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恒溫恒濕試驗箱價格廣泛適用于航空、藥品、電子、儀器儀表、電工電子產(chǎn)品、材料、零部件及整機等做高低溫應力篩選、低溫儲存、恒溫、恒濕等適應性試驗;以便對試驗中擬訂環(huán)境條件下的性能、行為作出分析及評價。
型號:GT-HS/W-11
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更新時間:2024-05-30
在線留言恒溫恒濕試驗箱價格
一、技術指標
1.溫度范圍:-40℃~+150℃
2.升降溫時間(空載):升溫速率:1.2~1.7℃/min;
3.降溫速率:0.7~1.2℃/min;
4.溫度偏差:≤±2℃
5.溫度波動度:≤±0.5℃
6.負載特性:大重量:約80kg;
7.濕度范圍:30%~98%R·H
8.濕度誤差:±2% R.H (≥75%R.H),±3% R.H (<75%R.H)
9.溫度控制精度:0.1℃;
10.濕度控制精度:0.1%R.H;
11.設備總裝機容量:根據(jù)所選型號而定
12.箱內(nèi)噪音:≤78dB;
13.冷卻方式:風冷;
14.電源 380V±10V/50Hz±1%
恒溫恒濕試驗箱價格
二、結構系統(tǒng)
1.設備組成
1)結構形式:采用豎式整體結構,即試驗箱體、制冷系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加熱/加濕系統(tǒng)、制冷機組為一整體,制冷機組位于箱體底部,電器控制操作面板安裝于試驗箱右側,面向操作者,便于操作。
2)工作室:工作室后部為空氣調(diào)節(jié)室,前部為試驗室大門,門上帶有觀察窗。
3)空氣調(diào)節(jié)室:空氣調(diào)節(jié)室由加熱器、加濕器,制冷蒸發(fā)器、空氣攪拌裝置等執(zhí)行器與進出風囗組成,室內(nèi)空氣經(jīng)組織周而復始地通過空氣調(diào)節(jié)室,從而達到調(diào)節(jié)空氣的作用。
4)系統(tǒng)調(diào)節(jié)室:系統(tǒng)調(diào)節(jié)室緊密連接于箱體外部,主要由電機、低溫系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
2.外殼材料:厚度1.5mm不銹鋼板,顏色:機算機灰;
3.保溫材料層
1) 厚度120mm。
2) 采用耐高溫硬質(zhì)聚胺酯發(fā)泡+超細玻璃纖維棉,保溫效果良好。
4.內(nèi)壁材料:SUS304不銹鋼板,厚度1.5mm;
5.大門
1)單開鉸鏈門,門框兩道整體硅橡膠密封條及防結露電熱裝置;顏色:深蘭。
2)大門上安裝觀察窗;
6.觀察窗
1)可視尺寸250×350mm(寬×高)。
2)觀察窗均為鍍膜加熱防霜中空玻璃觀察窗;
3)安裝于大門中間。
7.照明燈:大門上觀察窗外側設1支節(jié)能照明燈,獨立開關控制 ;
8.測試引線孔:1個,尺寸φ50mm,箱體左側。(可按用戶要求制作)
9.冷凝出水孔:具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔;
10.溢流孔:箱體后部位置設有一溢流孔,以便于冷凝水的流出;
11.排水孔:箱體后部位置設有一排水球閥,以便試驗后排水;
12.擱板:工作室配備2層擱板,擱板單層承重≤30Kg。為便于用戶取放夾具擱板取放采用擱條式。
13.移動腳輪:箱體底座配置移動腳輪,并具有固定功能,方便設備移動。
制冷系統(tǒng)
1.制冷壓縮機
1) 壓縮機:采用法國“泰康”全封閉壓縮機。
2) 冷卻方式:風冷;
2.制冷系統(tǒng)組成
1)制冷輔助件:恒溫恒濕試驗箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進口元件。如美國“艾默生”EMERSON壓力控制器、電磁閥、過濾器;丹麥“丹佛斯”DANFOSS手閥等。
2) 減振:在制冷系統(tǒng)設計中充分考慮了機組運行時的減振措施,如壓縮機安裝彈簧減振器,同時在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式,避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏,從而提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性。
3)制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風道夾層內(nèi),由鼓風電機強制通風,快速換熱。
4)能量調(diào)節(jié)措施:根據(jù)試驗條件,控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機運行工況、冷量大小,確保壓縮機工作在合適狀態(tài),延長壓縮機使用壽命;在保證試驗箱主要技術指標的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調(diào)節(jié)是*的,為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術指標的前提下,降低設備能耗。
5)低溫管路:在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管氣體保護焊接方式,此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機的損害。(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗箱不降溫或降溫慢),工藝以確保焊接質(zhì)量。